水溶肥生產工藝【專利技術】

水溶肥生產工藝技術有物理混配和化學合成兩種，德國摩爾水溶肥以及進口大量元素水溶肥料采用的制取工藝都是化學合成，采用化學合成方法生產，要實現全化學反應，必須在生產系統的液相中進行化學反應。化學合成水溶肥的工藝目前已日趨成熟，應用推廣還有待努力，在水溶肥產品生產和推廣應用中均占相當大的比例。高端水溶肥生產基本采用此方式進行。

一、物理混配水溶肥生產工藝
   將含有氮、磷、鉀等養分的農用尿素、硫酸銨、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、磷酸二銨、硫酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀、硫酸鉀鎂、硫酸鎂、水溶性有機物以及各種微量元素等基礎原料肥按照相應的配方，通過預處理機、混料機等機械設備，采用物理混合方式直接混配成水溶肥。簡單的物理混配生產方法由于毫無技術含量，企業缺乏核心競爭力和可持續發展能力，而且門檻過低，什么企業都能生產，導致行業無序競爭。

   物理混配水溶肥產品外觀不好，各種化肥原料的形狀、粒度、色澤等參差不齊，導致產品的粒度及顏色都不美觀，而且很容易結塊板結，給銷售和使用帶來困難。采用磷酸一銨、硫酸鉀、尿素等化肥原料直接混配出的產品，由于磷酸一銨本身水不溶物就比較高，因此達不到全水溶的要求，對于滴灌系統等要求很高的設施容易造成堵管的現象。所以，物理混配的水溶肥基本適用于基礎農業方面。

二、化學合成水溶肥制取工藝
   各種含氮、磷、鉀等養分的原料在一定的溫度、酸堿度等控制條件下，經過溶解、過濾除雜、反應、蒸發濃縮、冷卻結晶等一系列特定的化學反應及工藝過程后，最終通過結晶分離得到全水溶的結晶產品。還有一種就是磷酸二氫鉀生產裝置用來副產或者專業生產全水溶肥料。

    化學合成水溶肥的困難之處在于合成反應過程中，單一物質的溶液容易掌握，而存在兩相、三相甚至更多相的循環溶液，在低溫冷卻結晶的過程中就會出現共結晶現象，也就是產品在析出過程中實際形成了較為復雜的復鹽，直接導致產品氮磷鉀的養分出現波動，不會按照設想的配比析出產品。

   化學反應合成的水溶肥相對于簡單物理混配的產品，具有外觀好、品相均勻、純白結晶等特點，可以真正確保100%全水溶，速溶性和吸收率更好，產品酸堿度也更容易控制。由于在生產過程中通過多級過濾系統，可確保除去水不溶物和其他雜質。尿素等容易吸潮結塊的原料肥通過在液相中的化學反應過程，較好地解決了產品易吸潮、易結塊的問題。據悉，目前高端大量元素水溶肥料生產廠家德國摩爾化工集團已經在化學合成水溶肥配方上加大了投資力度，力圖再創輝煌，再次引領水溶肥行業的發展。